Tillverkningslinje för aluminiumkompositpanel (ACP).(även kallad ACP Production Line / Manufacturing Line) är enhelautomatiskt, kontinuerligt industriellt produktionssystemför tillverkning av aluminiumkompositpaneler (aluminium + plastkärna + sandwichpaneler av aluminium). Det integrerarplastextrudering, utrullning av aluminiumspolar, varm-pressblandning, kylning, trimning, skärning och stapling.
I. Kärnproduktionsprocess (två-stegsmetod, internationell standard)
Totalt flöde:
Aluminiumspole → Förbehandling → Beläggning → Avrullning → Värme → Laminering med PE-kärna → Varm-Presskompoundering → Kylning → Trimning → Kapning → Stapling → Färdiga ACP-ark
1. Förberedelse av aluminiumspole (för-bearbetningslinjer)
Kemisk omvandlingslinje (förbehandling)
Process: Avfettning → Tvätt → Neutralisering → Kemisk omvandlingsbeläggning
Syfte: Bildar en skyddande film på aluminiumytan för att förbättra vidhäftning och korrosionsbeständighet
Beläggningslinje (målning)
Process: Grundfärg → Bakning → Topplack (PVDF/polyester) → Bakning → Kylning
Beläggningar: PVDF (Kynar, exteriör), Polyester (PE, interiör), Specialfinish (träfibrer, sten)
2. PE Core Extrusion Sektion
Utrustning: Enkel-skruvextruder (stort L/D-förhållande, ventilerad typ) + T-munstycke + 3-valskalender
Behandla:
PE/FR/A2 harts + tillsatser → matas in i extrudern
Smältning & blandning vid 160–220 grader
Extruderad genom T-munstycke till ett kontinuerligt plastark
3-rullkalandrering: Bildar en jämn PE-kärna med jämn tjocklek
3. Hög-sammansättningssektion (nyckelprocess)
Utrustning: Avrullare (aluminiumslingor), limfilmsapplikator, värmeugn, multi-valsmaskin för varmblandning
Behandla:
Topp/botten av aluminium rullar ut med spänningskontroll
Polymer adhesiv filmlaminerat till aluminium
Aluminium & självhäftande film förvärmd till180–230 grader
PE kärna + toppaluminium + bottenaluminium →kontinuerlig varm-pressblandning
4. Post-Bearbetningssektion
Kylning & Inställning: Fler-kylvalsar (vattenkylning) stabiliserar panelformen
Trimning & Klyvning: Automatisk kantklippning till standardbredd
Klipp-till-längd: Sax skär paneler till fast längd (t.ex. 2440 mm)
Laminering av skyddsfilm: Ytfilm för att förhindra repor
Stapling & Palletering: Automatisk stapling, redo för förpackning
II. Komplett ACP-linjeutrustningslista
Huvudenheter
Avrullare av aluminium(2 set: topp och botten)
PE enkelskruvextruder(φ120–φ250 mm)
T-die & 3-roll-kalender
Förvärmning av ugn(för aluminium och självhäftande film)
Multi-Varmblandningsmaskin(huvudkompositenhet)
Kyltransportör & dimensioneringsenhet
Kantklippningsmaskin
Klipp-till-längdskjuvning
Lamineringsmaskin för skyddsfilm
Automatisk staplare / pallare
PLC styrsystem(fullständig-linjeautomatisering)
Dammuppsamling och miljösystem
III. Tekniska specifikationer (Standard Line)
IV. Kärnfördelarna med moderna ACP-linjer
Hög automatisering: PLC + pekskärmskontroll, stabil drift
Hög produktkvalitet: Jämn tjocklek, planhet, stark vidhäftning
Hög effektivitet: Kontinuerlig produktion, låg avfallshastighet
Bred kompatibilitet: Producerar PE, FR (B1), A2 brandsäkra kärnor
Energibesparing: PID temperaturkontroll, effektiv uppvärmning
Miljöskydd: Sluten-slingakylning, dammuppsamling
V. Gemensamma linjekonfigurationer
Standard ACP-linje: För PE-kärnpaneler (interiör/skyltning)
FR ACP Line: För brandhämmande-klass B1 (kommersiell exteriör)
A2 icke-brännbar linje: För hög-och offentliga byggnader
High-Speed Line: Production speed >12 m/min, stor effekt
VI. Tillämpningar av färdig ACP
Byggnadsfasader & gardinväggar
Ytterväggsbeklädnad
Inredning & tak
Skyltar och skyltar
Butiksfronter och utställningar
